EN10217 Tube

EN 10217 stålrør

Standard:EN 10217

Grad: P195GH, P235GH, P265GH

Udvendig diameter: 20-660 mmVægtykkelse:1. 3-16 mm

Længde: 5,8, m, 6m, 12 m eller som dit krav

Tolerancen tykkelse: ±5%

Overfladebehandling: Bare finish, maleri, oliering, galvanzation, 3PE, FBE coated ......

Tilberedning af råmateriale
1. Krav til valg af materiale
I henhold til EN 10217 skal stålrør være lavet af en specifik stålkvalitet, såsom kulstofstål, legeringsstål eller rustfrit stål (f.eks. S235JRH, S275J2H osv.). Råmaterialer skal bestå kemisk sammensætningsanalyse og mekaniske egenskaber -test for at sikre, at de opfylder specifikationerne for trækstyrke og udbyttestyrke.

2. forbehandling af billet
Klip, trim og rengør overfladen på stålpladen eller strimlen for at fjerne urenheder, såsom oxid, olie, og forberede sig på efterfølgende støbning og svejsning.

Dannelse og svejsning
1. Rulleformning
Stålstrimlen rulles af ulemperen og sendes til formningsmaskinen for kontinuerlig rulle til en cylinder. Dette trin skal kontrollere støbevinklen og trykket for at sikre, at rørfejlen i røret er inden for standardområdet.

2. svejsningsproces
Højfrekvent resistens svejsning (HFW) eller nedsænket lysbue-svejsning (SAW): EN 10217 tillader en række svejsemetoder, forudsat at svejsningen er kontinuerlig, fri for porer og slaggeindeslutning.
- behandling efter svejsning: Fjern svejseslagg og burr af de indre og eksterne svejsninger, og brug mekanisk polering eller kemisk rengøring for at sikre svejsens glatte overflade.

Varmebehandling og udretning
1. varmebehandlingsproces
Afhængig af den materielle type og anvendelse, skal stålrøret normaliseres, anneales eller slukkes + tempereret. F.eks. Normaliseres kulstofstål ofte for at fjerne resterende stress og forbedre sejhed, mens legeringsstål kan kræve mere komplekse varmebehandlingsprocedurer.

2. retning og størrelse
Letheden af ​​stålrøret justeres med en multi-roll glattejern, og den ydre diameter og vægtykkelse styres nøjagtigt af en størrelsesmølle med tolerancer inden for ± 1% interval, der er specificeret i EN 10217.

Overfladebehandling og inspektion
1. pickling og belægning
Stålrøret sykkes for at fjerne oxidlaget, og korrosionsmodstanden forbedres ved fosfatering, galvanisering eller sprøjtning (afhængigt af anvendelsen).

2. ikke-destruktiv test (NDT)
- Ultrasonisk inspektion (UT): Bruges til at detektere interne defekter i svejsninger og basismaterialer.
- Eddy Current Testing (ET): Velegnet til hurtig screening af overflade revner og porer.
- Hydraulisk test: trykprøve udføres i henhold til standardkravene for at verificere rørets lejekapacitet.

Inspektion og identifikation af færdige produkter

1. Endelige inspektionsartikler
Inklusive dimensionel tolerance, overfladekvalitet, kemisk sammensætning gentest, mekaniske egenskaber test (træk, påvirkningstest) osv.

2. Identifikation og emballage
I henhold til kravene i EN 10217 skal stålrøret være permanent markeret med standardnummeret, materialeklasse, produktionsbatch og anden information og bruge anti-rustolie + plastkonvolut eller bundtet emballage for at forhindre transportskader.

Supplerende erklæring
- EN 10217 har strenge krav til svejseprocesevaluering (WPQR) og svejserkvalifikation, hvilket kræver regelmæssig procesverifikation.
- Specielle formål stålrør (såsom miljøer med lav eller høj temperatur) kan kræve yderligere påvirkning af sejhed eller metallografisk analyse.