EN39 stålrør

Standard:EN39

Grad: S235GT

Procedure: SMLS/ ERW

Størrelse:1 1/2 tommer (48,3 mm)

Vægtykkelse:3.2/4mm

Længde:6m, 6,4 m eller tilpasset fra 4-12 m

Tykkelse Tolerance: ±10%

Overflade:Varmt dyppet galvaniseret, præ-galvaniseret, sort, malet

Slutter:Planen slutter, skrå ender, begge ender trådene, en med hætter, en anden med koblinger, rullet rillet, spigotled

Forsendelsesveje:Container eller bulkfartøj

Behandlingsteknologien til EN39 stålrør
1. overfladebehandlingsproces
• EP (elektrolytisk polering): Overfladen af ​​stålrøret poleres ved at justere spændings-, strøm- og syresammensætningen gennem det elektrokemiske princip, forbedre finish og fjerne oxidlaget og urenhederne.
• BA (lysede udglødning): udglødet i et argonmiljø med høj temperatur, forbrænding af kulstof- og iltforureninger på overfladen af ​​stålrøret, hvilket danner en lys overfladeeffekt, men kan præsentere en tågeoverfladetekstur.
• AP (pickling -behandling): Syreopløsninger såsom salpetersyre og fluorelsyre anvendes til at fjerne oxidationslag og rust, hvilket forbedrer overfladen renhed og korrosionsbestandighed.
• MP (mekanisk polering): Overfladen af ​​stålrøret poleres ved poleringshjul og slibemidler for at opnå en jævn effekt, men det kan reducere korrosionsbestandighed og kræve efterfølgende passiveringbehandling.

2. varm rullende produktionsproces
• Perforering: Discher -perforatoren bruges til at forbedre metalindtrængningen gennem en stor fodervinkel (8 ~ 13 grader), men der er et problem med højt energiforbrug forårsaget af det roterende kryds smedningseffekt.
• Støbning og svejsning: Gennem kontinuerlig rullende støbning efter perforering ved anvendelse af modstandsvejsning, lysbuesvejsning og andre metoder til svejsning i rør.
• Skalering og udretning: Fjern oxid og svejsning slagge, og rettet for at sikre dimensionel nøjagtighed.
• Skæring og rustfjernelse: Efter at have skåret efter behov fjernes overfladespolden ved pickling eller mekanisk skrubning.

3. Andre behandlingsteknologier
• Retning: Kold udretning og varm glatning ved hjælp af en presse eller manuel slåning (egnet til lille rørdiameter under DN50).
• Sleeve Wire and Bending: Thread Connection har brug for ærmetråd (manuel og elektrisk), bøjningsproces kræver bøjningsradius 1,5 ~ 4D og kontrol svejsestilling.

Detektionsmetoden til En39 stålrør
1. Intelligent detektionssystem
• 3D-struktureret lysdetektion: Gennem højpræcision 3D-billeddannelsesteknologi for at fange punktskyens data fra den ydre væg i stålrøret, identificerer identifikationsgraden, porer og andre defekter, er nøjagtigheden op til ± 0. 03mm, detektionsgraden er over 95%.
Dybe læringsmodeller: Klassificer automatisk defekter og genererer inspektionsrapporter for at understøtte sporbarhed og procesoptimering.
• Realtidsbehandling: Systemet kan tælle placering, type og størrelse af defekter i realtid, reducere manuel intervention og forbedre effektiviteten.

2. traditionelle testemner
Kemisk sammensætningsanalyse: Verifikation af indholdet af kulstof, silicium, mangan og andre elementer i overensstemmelse med standarden (f.eks. EN 10219).
• Mekanisk præstationstest: inklusive udbyttestyrke (større end eller lig med 235 MPa), trækstyrke (340 ~ 520 MPa) og forlængelse (større end eller lig med 24%).
• Størrelse og overfladeinspektion: Sørg for, at diameter, vægtykkelse og overfladebehandling (f.eks. Galvaniseret lagdensitet på 200 til 600 g/m²) er op til standard.
• Ikke-destruktiv test (NDT): såsom ultralyd eller magnetisk partikel-test for at detektere interne defekter.