Sådan vurderes kvaliteten af ​​stålrørssvejsninger

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd er en af ​​de mest erfarne producenter og leverandører af, hvordan man vurderer kvaliteten af ​​stålrørssvejsninger i Kina. Du er velkommen til at købe høj kvalitet, hvordan man vurderer kvaliteten af ​​stålrørssvejsninger fra vores fabrik. God service og rimelige priser er til rådighed.

Teoretisk grundlag og standardsystem

Kvalitetsvurderingen af ​​stålrørssvejsninger er hovedsageligt baseret på nationale standarder og industriforskrifter. Kernestandarderne omfatter:
• GB/T 40791-2021 "Ikke-destruktiv test af svejsede samlinger"
• GB/T 12437-2008 "Ultralydstestmetode for svejseforbindelser"
• GB/T 3323-2008 "Radiografiske testmetoder for svejsede samlinger"
• NB/T 47013-serien "Ikke-destruktiv testning af trykudstyr"

Svejseinspektionsniveauerne er opdelt i tre kvaliteter:
• Grade 1 svejsning: 100% ultralydstest
• Sekundær svejsning: 20 % ultralydstest
• Grade 3 svejsninger: Prøveudtagningsforholdet er relativt lavt, men de skal opfylde de grundlæggende prøvningskrav.

Vigtigste detektionsmetoder (teoretiskniveau)

Nøglepunkter i praktisk erfaring

1. Start med den visuelle inspektion
• Overfladen må ikke have nogen defekter såsom revner, ufuldstændig sammensmeltning, porer, slaggeindeslutninger eller buehuller.
Kant-bidedybden bør ikke være mere end 0,5 mm, og den kontinuerlige længde bør ikke overstige 10 % af den samlede længde af svejsningen.
• Svejsestrenghøjde: 0 - 3mm for ydervæggen, 0 - 4mm for indervæggen. Enhver for høj højde kræver slibning.
Svejsebredden skal være 1 til 2 millimeter bredere end overfladen af ​​rillen.

2. Defektidentifikationserfaring
• Revner: Den farligste defekt. Det er strengt forbudt at eksistere under nogen omstændigheder.
• Pore: Enkel diameter Mindre end eller lig med 3,0 mm eller T/3 (tag den mindste værdi), kumulativ diameter inden for 150 mm svejselængde Mindre end eller lig med 6,0 ​​mm eller 0,5 T
• Stang-formet slagger: Enkelt længde Mindre end eller lig med 12,0 mm eller T (tag den mindste værdi), bredde Mindre end eller lig med 1,5 mm
• Manglende penetration: Gælder kun for enkelt-svejsninger, der kræver fuld penetration. h Mindre end eller lig med 0,2t og maksimalt 2mm.

3. Nøglepunkter for driftserfaring
• Den omgivende temperatur skal være større end eller lig med 5 grader. Hvis den er lavere end 5 grader, kræves forvarmning.
• Relativ luftfugtighed bør ikke være mere end 90 %, og svejsestavene skal holdes varme og tørrede.
• Vindhastighedskontrol: Manuel lysbuesvejsning mindre end eller lig med 8 m/s, gasafskærmet svejsning mindre end eller lig med 2 m/s
Mellemlagstemperaturen styres inden for området 150 - 250 grader.

1. Kvalitetskrav til udseende
I henhold til SL/T 432-2024-standarden er udseendekvaliteten af ​​svejsesømme klassificeret i tre kategorier:

• Defektnavn: Klasse 1 svejsesøm, klasse 2 svejsesøm, klasse 3 svejsesøm
• Revne Ikke tilladt Ikke tilladt Ikke tilladt
• Overfladeporer: d Mindre end eller lig med 0,2s er ikke tilladt. Maksimalt 2 mm. d Mindre end eller lig med 0,3s er ikke tilladt. Maksimalt 3 mm.
• Kantbidning: h Mindre end eller lig med 0,05 t, maksimalt 0,5 mm; h Mindre end eller lig med 0,1 t, maksimalt 0,5 mm; h Mindre end eller lig med 0,2t, maksimalt 1mm.
• Svejsehøjde: h Mindre end eller lig med 0,1b + 1 (maksimalt 5 mm) h Mindre end eller lig med 0,15b + 1 (maksimalt 7 mm) h Mindre end eller lig med 0,25b + 1 (maksimalt 10 mm)

2. Dimensioner og geometriske krav
• Afvigelsesmængde: Mindre end eller lig med 10 % af vægtykkelsen og mindre end eller lig med 2 mm
• Svejseafstand:
Afstanden mellem de to ringe i den lige sektion skal ikke være mindre end 100 mm og skal ligeledes ikke være mindre end rørets ydre diameter.
Når den nominelle diameter er 150 mm eller mere, skal svejseafstanden ikke være mindre end 150 mm.
Når den nominelle diameter er mindre end 150 mm, skal den ikke være mindre end rørets ydre diameter.
• Svejseposition: Den må ikke være inden for rørstøtteområdet. Afstanden fra det bøjede rørs startpunkt bør ikke være mindre end 100 mm og ikke mindre end rørets ydre diameter.

3. Krav til ikke-destruktiv testning
• Kritiske pipelines: 100 % radiografisk test eller ultralydstest
• Teststandarder: NB/T 47013.2 (Stråling), NB/T 47013.3 (Ultralyd)
• Kvalifikationsniveau: Radiografisk test er kvalificeret på niveau II, og ultralydstest er kvalificeret på niveau I.

4. Krav til svejseproces
• Rillebearbejdning: For vægge med en tykkelse på mere end 4 mm skal der bearbejdes en rille (V-formet, J-formet eller U-formet.
• Tilpasning af svejsemateriale: Det skal være kompatibelt med basismaterialet. For eksempel bør E4303 svejsestave bruges til Q235B.
• Forvarmningskrav: For kulstofstål med en vægtykkelse større end 26 mm, eller når den omgivende temperatur er mindre end 5 grader, forvarm til 100-150 grader.

5. Efter-svejsebehandling
• Rensning af svejsesøm: Fjern svejseslagge og sprøjt.
• Syrebejdsning og passivering: Svejsesømmene af rustfrit stål skal undergå syrebejdsning og passivering. Overfladeruheden skal være mindre end eller lig med 0,8 μm.
• Brintfjernelsesbehandling: Høj-stålrørledninger (X70/X80) kræver en brintfjernelsesbehandling ved 250 grader i 2 timer.

6. Særlige krav
• Trykrørledning: En vandtrykstest er påkrævet. Prøvningstrykket skal være 1,5 gange konstruktionstrykket.
• Hydraulikteknik: Følg SL/T 432-2024. Klasse I svejsninger kræver de strengeste krav.
• Petrokemisk industri: Følg SH 3501-standarderne. For rørledninger, der transporterer giftige og brændbare medier, kræves der endnu højere standarder.

At bedømme kvaliteten af ​​stålrørssvejsninger kræver en kombination af teoretiske standarder og praktisk erfaring. Det involverer multi-dimensionelle evalueringer såsom visuel inspektion, ikke-destruktiv testning og dimensionsmåling. Generelt dækker det aspekter som udseendekvalitet, dimensionel tolerance, ikke-destruktiv testforhold og svejseproceskontrol. Specifikke standarder bør vælges baseret på anvendelsen af ​​rørledningen (trykrørledninger, vandbeskyttelsesprojekter, petrokemikalier osv.).