Isoleringsrør

Send forespørgsel
Isoleringsrør
Detaljer
Det varme-isolerende rør er et stålrør, der har gennemgået en isoleringsbehandling. Det bruges hovedsageligt til at holde en stabil temperatur ved transport af væsker, gasser osv., hvorved energitabet reduceres. Lad os nu forklare de forskellige aspekter i detaljer: I. Hvad er det varme-isolerende rør og...
Produkt klassificering
Hul Sektion
Share to
Beskrivelse

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd er en af ​​de mest erfarne producenter og leverandører af isoleringsrør i Kina. Du er velkommen til at købe højkvalitets isoleringsrør fra vores fabrik. God service og rimelige priser er til rådighed.

 

Det varme-isolerende rør er et stålrør, der har gennemgået en isoleringsbehandling. Det bruges hovedsageligt til at holde en stabil temperatur ved transport af væsker, gasser osv., hvorved energitabet reduceres. Lad os nu forklare de forskellige aspekter i detaljer:

 

 

I. Hvad er det varme-isolerende rør, og hvad er dets vigtigste anvendelser?

 

 

Termisk isoleringsrør er en isoleringsrørledning, der bruges til transport af væsker, gasser osv. Gennem isoleringsstrukturen sikrer den, at temperaturen inde i arbejdsrøret og overfladetemperaturen opfylder brugskravene. Den er velegnet til transport af forskellige medier inden for temperaturområdet -50 grader til 150 grader.


Vigtigste anvendelsesområder:
• Centralvarme- og køleanlæg
Varm olietransportrørledning


• Drivhus- og kølehusprojekter
Isolerings- og kuldebeskyttelsesprojekter i kulmine-, olie- og kemiske industrier
Kommunalteknik, central klimaanlæg ventilationskanaler

 

 

II. Hierarkisk struktur

 

 

Isoleringsrørene varierer i struktur afhængigt af deres typer:


1. Polyurethanisoleringsrør (tre-lagsstruktur)


Førstlag:Working Steel Tube Layer - Sømløse stålrør, spiralstålrør eller lige søm stålrør vælges i henhold til designkravene.


Andet lag:Polyurethanisoleringslag - Dette dannes ved at sprøjte den hårde polyurethanskumplastvæske direkte ind i hulrummet mellem stålrøret og det ydre beskyttende lag ved hjælp af en høj-opskumningsmaskine (rør-i-røropskumningsproces)


Tredje lag:Høj-densitets polyethylen beskyttende lag - Præ-fremstillede sorte eller gule polyethylenplastrør med en vis vægtykkelse, som beskytter isoleringslaget mod mekanisk beskadigelse og også giver anti-korrosions- og vandtætningsfunktioner.


2. Stålrør Stålkompositisoleringsrør


Indvendig glidende struktur (indefra og ud):


• Arbejdsrør
Silica-aluminiumoxidlag


• Træk-reducerende lag
Mikroporøst calciumsilikatlag
Varmeisoleringslag
Rustfrit stål fastgørelsesstål bælte
Reflekterende lag af aluminiumsfolie
Polyurethan isoleringslag
Udvendigt stålrør

• Ekstern anti-korrosionsbelægning

 

 


Udvendig glidende struktur:
• Arbejdsrør stål
Isoleringslag af glasuld
Reflekterende lag af aluminiumsfolie
Rustfrit stål fastgørelsesstål bælte
Glidende styrebeslag
Luftisoleringslag
Udvendigt beskyttende stålrør

• Ekstern anti-korrosionsbelægning

 

API5L X42 ERW PIPE

 

III. Produktionsproces

 

 

Produktionsprocessen af ​​varme-isolerende rør består hovedsageligt af tre typer:
1. Hovedproduktionsproces


• Et-trinsmetode:En engangsstøbeproces, hvor polyurethanisoleringslaget vikles rundt om den ydre overflade af det arbejdende stålrør. Denne metode er velegnet til stålrør med en diameter på mindre end 500 millimeter.


• Rør-i-rørmetode (to-metode):Den tidligste metode til at danne rørisolering, som involverer først at påføre et skumplastisoleringslag på ydervæggen af ​​arbejdsrøret, derefter dække det med et ydre beskyttelsesrør af polyethylen med høj-densitet og til sidst udføre skumbehandling.


• Sprayindpakningsmetode: Fuldfør først anti-korrosionsbehandlingen af ​​stålrøret, og spray derefter under højt tryk skumpolyurethanblandingen på overfladen af ​​stålrøret.


2. Produktionsproces

  1. Forberedelse af råvarer:Brug høj-kvalitet lav-kulstofstål eller medium-kulstofstål som råmateriale til stålrørene. Isoleringsmaterialerne omfatter silica-aluminiumoxid, glasfiber, stenuld, polyurethan osv.
  2. For-forbehandling af stålrør:Udfør overfladeblæsning og rustfjernelsesbehandling. Rustfjernelsesgraden kan nå Sa2,5 niveau.
  3. Indsprøjtning af isoleringsmaterialer:Brug kvantitative eller trykinjektionsmetoder til at sprøjte isoleringsmaterialer ind i hulrummet mellem stålrøret og det ydre beskyttende lag.
  4. Belægning af isoleringsmaterialer:Dæk isoleringsmaterialerne ved hjælp af viklings-, sprøjte- eller klæbemetoder.
  5. Epoxy lag belægning:Udfør anti-korrosions- og fugtsikker-behandling på ydersiden af ​​stålrøret.
  6. Ovnhærdning:Forbedre vedhæftningen og hårdheden af ​​epoxylaget.
  7. Kvalitetskontrol og emballering af færdige produkter: Pakke og levere efter streng kvalitetskontrol.

 

 

IV. Hovedmaterialer

 

 

1. Arbejde stålrør materialer:sømløse stålrør, spiralstålrør, lige sømstålrør, dobbelt-sidede dykkede bue spiralsvejsede stålrør


2. Materialer til isoleringslag:stift polyurethanskumplast (densitet 60-80 kg/m³), silicagel, glasuld, mikroporøst silicacalcium mv.


3. Materialer til beskyttelseslag:polyethylen med høj-densitet (HDPE), glasfiberforstærket plast (FRP)


4. Andre hjælpematerialer:aluminiumsfolie reflekterende lag, rustfrit stål fastgørelsesstålbånd, anti-korrosionsbelægning osv.

API5L X52M PSL2 ERW PIPE

V. Fordele og ulemper

 

Fordele:

  1. Fremragende varmeisoleringsevne:Den termiske ledningsevne er lav (0.013 - 0.03 kcal/m·h· grad ), og varmetabet er kun 25 % af traditionelle rørs.
  2. God korrosionsbestandighed:Polyurethanisoleringslaget er tæt bundet til stålrøret, hvilket forhindrer indtrængning af luft og vand.
  3. Praktisk og hurtig konstruktion:Præfabrikeret på fabrikken, nem-installation på stedet, hvilket reducerer udgravningsvolumen med mere end 50 % og reducerer mængden af ​​anlægsarbejde med 90 %.
  4. Økonomisk og energibesparende-:Reducerer projektomkostninger, reducerer varmetab betydeligt, sparer energi og driftsomkostninger.
  5. Lang levetid:Med korrekt installation og brug kan den holde i 30 - 50 år.
  6. Høj sikkerhedsydelse:Nogle produkter er udstyret med lækalarmledninger, som kan opdage lækager i tide.


Ulemper:

  1. Højere omkostninger:Sammenlignet med andre isoleringsmaterialer er prisen på polyurethanisoleringsrør højere.
  2. Høje installationskrav:Der er visse begrænsninger på byggepladsens plads og installationsprocessen.
  3. Svær vedligeholdelse og udskiftning:Isoleringslaget og det ydre beskyttelseslag er normalt integreret, og under vedligeholdelse skal hele rørledningen demonteres.
  4. Stor pladsbesættelse:Det tykke isoleringslag resulterer i en relativt større ydre diameter af rørledningen.
  5. Grænsed vandtæt ydeevne:Vandtætte foranstaltninger skal styrkes under byggeprocessen.

 

VI. Noter om brug

 

Installationsspecifikationer:

  1. Valg af lægningsmetode:Der skelnes mellem kompenseret direkte begravelse og ukompenserede direkte begravelsesmetoder. Vælg den passende metode baseret på parametre som jordvarmemodstand og rørledningslængde.
  2. Transport og håndtering:Håndter med forsigtighed for at undgå ridser eller rifter på det ydre beskyttelsesrør af polyethylen.
  3. Vinkelhåndtering:Hvis rørledningen skal bøjes under installationen, skal designenheden genberegne spændingen og forstærke den.
  4. Signallinjelayout:Signalledningen skal placeres over rørledningen. Før svejsning, test kontinuitet og modstandsværdi.
  5. Vinterkonstruktion:Når den omgivende temperatur er under 10 grader, forvarm det arbejdende stålrør, det ydre beskyttelsesrør og det skummende materiale til 30-60 grader.
  6. Fælles håndtering:Overlapningslængden af ​​det ydre beskyttelsesrør skal være større end eller lig med 100 mm. Svejseområdet skal være fuldstændigt klæbet og gennemgå 100 % lufttæthedstest.
  7. Begravelsesdybdestandard:Den nedgravede dybde af vandforsyningsrørledningen skal være større end eller lig med 1,5 m, og dybden af ​​varmtvandsrørledningen bør være større end eller lig med 1,2 m.

 


Vedligeholdelseskrav:

  1. Daglig rengøring:Rengør overfladestøv og snavs af isoleringslaget hvert kvartal. Øg rengøringsfrekvensen i fugtige omgivelser.
  2. Integritetsinspektion:Månedlig visuel inspektion for at kontrollere, om isoleringslaget er revnet eller blæret. Hvis der findes skader, skal du bruge polyurethanskum til reparation.
  3. Tætningstest:Kontroller tætningsydelsen af ​​rørledningsgrænseflader hvert halve år ved hjælp af sæbevandstestmetoden.
  4. Anti-korrosionsbehandling:Påfør anti-korrosionsmaling på det ydre beskyttelsesrør hvert 3. år. I kystnære områder bør cyklussen forkortes til 1-2 år.
  5. Brandforebyggende foranstaltninger:Indpak høj-temperaturrørledninger med brandsikre belægninger. Fjern brændbare materialer inden for 1 meter fra rørledningen.

 


Håndtering af almindelige problemer:
Skumningshastigheden er langsom:Når den omgivende temperatur er lav, hæv det sorte materiale til 30-60 grader og opvarm miljøet til 20-30 grader.
Skum er blødt og smidigt:Juster forholdet mellem sorte og hvide materialer til 1:1,05 for at forhindre for meget sort materiale.
Revner af det ydre beskyttelsesrør:Brug et dedikeret skæreværktøj og lad en 200 mm ikke-isoleringszone være en buffer.
Fugelækage:Gen-svejs det ydre beskyttelsesrør, og øg omløbslængden til 150 mm.

 


Opbevaring og transport:
Undgå at placere den sammen med kemiske stoffer under opbevaring, og opbevar den i et tørt og godt-ventileret miljø.


Under transport skal du dække det med en klud i standard-størrelse for at forhindre regnvand i at trænge ind.
Under transport skal du håndtere med forsigtighed for at undgå at forårsage ridser eller blå mærker.


Isoleringsrør, som et vigtigt materiale i moderne rørledningsteknik, spiller en afgørende rolle i centraliseret opvarmning, petrokemiske industrier og andre områder. Korrekt valg, installation og vedligeholdelse af isoleringsrør kan forbedre energiudnyttelseseffektiviteten betydeligt, forlænge rørledningernes levetid og reducere driftsomkostningerne.

Populære tags: isoleringsrør, Kina, leverandører, producenter, fabrik, pris

Send forespørgsel