Plast-belagt stålrør

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd er en af ​​de mest erfarne producenter og leverandører af plast-belagt stålrør i Kina. Du er velkommen til at købe plastik-belagt stålrør af høj kvalitet fra vores fabrik. God service og rimelige priser er tilgængelige.

Her er en omfattende forklaring på alle de spørgsmål, du stillede: hvad det er, hvad det gør, hvordan det påføres, om det skal påføres indvendigt og udvendigt, tykkelsen og standarden, produktionsforholdsregler og betydning. Hold det så enkelt og detaljeret som muligt.

1. Hvad er plastik-belagt stålrør?

Plast-belagt stålrør=Almindelig stålrør (kulstofstål/svejset rør/sømløst rør) + Et lag af plastikbelægning på inder- og ydervægge (eller indervæg), også kendt som stål-kompositrør i plast.

• Grundmateriale: Q235, Q345 osv. svejset rør/sømløst rør/spiralrør
• Belægning: EP (epoxyharpiks), PE (polyethylen), PVC osv. pulver, som opvarmes og smeltes på overfladen af ​​stålrøret
• Struktur: Plastbeklædningsgenstand i stålskelet - Det har styrken som stålrør og fordelene ved plastisk korrosionsbestandighed, ingen afskalning og hygiejne af plast.

I én sætning: Det erstatter almindelige galvaniserede stålrør/sorte stålrør, og behandler problemer som "rustning, afskalning, korrosion og sekundær forurening", og bruges til transport af trykvæsker i områder som vandforsyning og dræning, brandbeskyttelse, kemisk industri, minedrift, gas, havvand og cirkulerende vand.

Typiske scenarier:

• Kommunalt postevand, renset drikkevand (sikkert og ikke-giftigt)
• Brandsprinklere/ brandhaner (rød EP/PE, flammehæmmende)
• Kemisk syre og alkali, saltspraymiljø (EP-resistent over for kemikalier)
• Havvand, havne, kystprojekter (saltsprøjtebeskyttelse)
• Mineaffald, slidbestandige-rørledninger (PE med god sejhed)

1) Skal både indvendig og udvendig belægning?
De fleste tilfælde involverer belægning både indvendigt og udvendigt; nogle få tilfælde dækker kun indervæggen (til vandforsyning) eller kun ydervæggen (til underjordisk anti-korrosion).

• Vandforsyning / drikkevand: Belagt både indvendigt og udvendigt (indvendig væg fødevarekvalitet)
• Underjordisk spildevand / Kemikalier: Belagt både indvendigt og udvendigt
• Indendørs brandsikring: Belagt både indvendigt og udvendigt
• Gammelt rørreparation: Nogle gange er kun indervæggen belagt

2) Hovedproces (alle er "pulversmeltning og størkning", ikke simpel maling)

① Elektrostatisk sprøjtning (mest brugt, både EP/PE kan bruges)

• Forvarm stålrøret til 180–220 grader
• Pulveret bliver opladet, og sprøjtepistolen bruges til at sprøjte på indersiden og ydersiden af ​​stålrøret for at opnå ensartet elektrostatisk adsorption
• Sæt i hærdeovnen i 15-20 minutter, smelt og jævn til et tæt og hårdt lag
• Funktioner: tynd og ensartet, stærk vedhæftning, kan males både indvendigt og udvendigt

② Varm-dipbelægning (fluid bed, primært PE)

• Forvarm stålrøret til 240–270 grader
• Fordyb dig i det fluidiserede leje af PE-pulver, hvor pulveret smelter og belægger overfladen ved opvarmning
• Sekundær hærdning og afkøling
• Funktioner: Tyk belægning, stærk korrosionsbestandighed, almindeligvis brugt til ydervægge eller store diametre

③ Vakuumbelægning (indvendig væg af lille-langt rør)

• Vakuum påføres inde i røret, og pulver suges ind
• Roterende opvarmning får pulveret til at smelte og klæbe til indervæggen

Simpel proces:
Stålrør → Skæring for at fjerne grater → Sandblæsning til fjernelse af rust (Sa2.5 kvalitet) → Forvarmning → Elektrostatisk sprøjtning / Uorganisk belægning → Tørring → Køling → Inspektion → Emballage

1) Belægningstykkelse (GB/T 28897, CJ/T 120 osv.)

EP (epoxyharpiks, tynd, tæt, temperatur-bestandig)

• Indvendig væg: 0,3–0,45 mm (DN15–DN300)
• Ydervæg: 0,3–0,8 mm
• Almindelig brugt til vandforsyning/brandsikring: 0,3–0,4 mm

PE (polyethylen, tyk, sejhed,-slidbestandig)

• Indvendig væg: DN Mindre end eller lig med 65 Større end eller lig med 0,4 mm; DN 80–150 Større end eller lig med 0,5 mm; DN Større end eller lig med 600 Større end eller lig med 0,8 mm
• Ydervæg: almindelig Større end eller lig med 0,6 mm; forstærket Større end eller lig med 0,8–1,2 mm

2) Inderrørets vægtykkelse
I henhold til den nationale standard for almindelige stålrør (GB/T 3091), for eksempel:

• DN15–DN150: 2,0–4,5 mm
• DN200–DN600: 4,0–9,0 mm

3) Nøglestandarder

• CJ/T 120-2016: Smedebelagte kompositvandrør (obligatorisk)
• GB/T 28897-2021: Tekniske specifikationer for belægning på indersiden og ydersiden af ​​stålrør
• GB/T 5135.20: Brandsikre smedebelagte rør

1. Rustfjernelse skal være grundig (mest afgørende)

• Sandblæsning/kugleblæsning til Sa2.5-grad (nær -hvidt niveau)
• Ruhed Ra 40–70 μm; ellers vil belægningen sandsynligvis skalle af inden for 1-3 år

2. Præcis temperaturkontrol

• Forvarmning: EP ≈ 220 grader, PE ≈ 250 grader
• Tørring: EP 200–220 grader /15–20 minutter; PE 180–200 grader /10–15 min
• Høj temperatur → Bobler, nålehuller; Lav temperatur → Dårlig vedhæftning, tilbøjelig til at kaste pulver

3. Belægningen er ensartet og fri for nålehuller.

• Forskellen i tykkelse mellem indersiden og ydersiden er mindre end eller lig med ±10%.
• Elektrosparktest (2-5 kV) viser ingen nedbrud (nåle huller=korrosionskanaler)

4. Forstærkning af røråbninger og svejsesømme

• Ommaling af svejsninger og røråbninger, da disse områder er mest udsat for utilstrækkelig belægning og de tidligste til at korrodere.

5. Rent og tørt miljø

• Luftfugtighed bør ikke være mere end 65%, ellers vil pulveret absorbere fugt, og den statiske elektricitet vil svigte.

1. Løs fuldstændigt korrosionsproblemer og forlænge levetiden betydeligt

• Almindelige stålrør: Rust igennem inden for 5-10 år
• Plast-belagte stålrør: Holder i 50 år eller mere (30 år eller mere i saltspraymiljø)

2. Hygiejne og sikkerhed, eliminering af sekundær forurening

• Den indvendige væg er glat, ruster ikke, danner ikke kalk og frigiver ikke tungmetaller. Det kan bruges direkte til direkte drikkevand.

3. Energi-besparelse og høj vandforsyningseffektivitet

• Friktionskoefficienten er kun 1/5 af den for almindelige stålrør, hvilket resulterer i en reduktion på ca. 18% i vandforsyningens energiforbrug og sparer strøm til pumpestationen.

4. Lavere samlede omkostninger

• Selvom det er 20-40 % dyrere end galvaniserede rør, kræver det ingen vedligeholdelse, har en lang levetid og kræver færre udskiftninger, hvilket resulterer i lavere samlede livscyklusomkostninger.

5. Styrke og korrosionsbestandighed kombineret

• Har højere trykmodstand, bedre slagfasthed og kan nedgraves sammenlignet med rene plastrør
• Har bedre korrosionsbestandighed, bedre hygiejne og lavere modstand sammenlignet med rene stålrør

Plast-belagt stålrør=Styrken af ​​stålrør + plastens anti-korrosions- og hygiejniske egenskaber.

Den er coatet på både indersiden og ydersiden (i de fleste tilfælde) ved hjælp af elektrostatisk sprøjtning/varm-dypplastificering og høj-smeltesvejsning.

Tykkelsen er strengt i overensstemmelse med nationale standarder baseret på rørdiameter og materiale. Nøglen til produktion ligger i rustfjernelse, temperaturkontrol og ingen nålehuller; dens betydning er lang levetid, hygiejne, energibesparelse og omkostningsreduktion.