Tube ASTM A501

Send forespørgsel
Tube ASTM A501
Detaljer
ASTM A501 Tube er en slags varm - dannet svejset og sømløst kulstofstålstrukturrør, hovedsageligt anvendt til generelle strukturelle formål såsom bygninger og broer. Dens unikhed: 1. Fordel ved termoformingsproces ASTM A501 -rør fremstilles ved hjælp af varm formningsproces, som er anderledes ...
Produkt klassificering
Hollow sektion
Share to
Beskrivelse

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd er en af ​​de mest erfarne producenter og leverandører af Tube ASTM A501 i Kina. Du er velkommen til at købe rør ASTM A501 af høj kvalitet fra vores fabrik. God service og rimelig pris er tilgængelig.

 

ASTM A501 Tube er en slags varm - dannet svejset og sømløst kulstofstålstrukturrør, hovedsageligt anvendt til generelle strukturelle formål såsom bygninger og broer. Dens unikke:

 

1. Fordele ved termoformingsproces

 

ASTM A501 -rør fremstilles ved varm formningsproces, som er forskellig fra koldformning (såsom ASTM A500). Termoformingsprocessen giver materialet med stærkere mekaniske egenskaber. Selvom dens overfladestetik kan være lidt ringere end den kolde - dannede rør, har den høj dimensionel nøjagtighed og en relativt glat overflade.

 

2. Fremragende mekaniske egenskaber

 

ASTM A501 -standarden inkluderer hovedsageligt to kvaliteter:
Grad A: Minimumsudbyttestyrken er 36.000 psi (ca. 250 MPa).

Grad B: Minimumsudbyttet er 50.000 psi (ca. 345 MPa).

Dette betyder, at ASTM A501 Grad B -slange kan modstå relativt høje belastninger og er velegnet til strukturelle komponenter med krav til høj styrke.

 

3. forskellige produktformer og størrelser

 

ASTM A501 dækker strukturelle rør i forskellige former, herunder firkantede, runde, rektangulære og specielle - formede rør. Dens størrelsesområde er relativt bredt:


• Kvadrat- og rektangulære rør:

De modsatte sidedimensioner spænder fra 1 til 32 tommer (25,4 til 813 mm), og vægtykkelsen varierer fra 0,095 til 3,00 tommer (2,41 til 76 mm), afhængigt af størrelsen.

 

• Rundt rør:

Normalt betegnet med NPS (nominel rørstørrelse), der spænder fra NPS 1/2 til NPS 24, med nominel vægtykkelse, der spænder fra 0,109 til 1.000 tommer (2,77 til 25,40 millimeter). Dette gør også sine størrelsesspecifikationer meget komplette, og det kan acceptere tilpasning med hensyn til størrelse, vægtykkelse og længde.

 

4. fleksibel overfladebehandling og tilpasning

 

ASTM A501 -rør kan tilvejebringes i sort eller varmt - Dip galvaniseret overfladebehandling efter behov. Hot - Dip galvanisering kan markant forbedre rørets korrosionsmodstand og udvide deres levetid i barske miljøer. Producenter accepterer normalt også tilpassede tjenester med hensyn til diameter, vægtykkelse, længde og præcisionsbehandling.

 

5. Overhold standarder og certificeringer

 

Produktionen af ​​ASTM A501 -rør overholder specifikke standardspecifikationer (såsom ASTM A501/A501M). Mange producenter har også forskellige indenlandske og internationale certificeringer, såsom ISO9001 -certificering af kvalitetsstyringssystem for at sikre pålideligheden og konsistensen af ​​produktkvaliteten.

 

6. ækvivalent materiale

 

Almindelige ækvivalente materialer af ASTM A501 Grad B inkluderer ASTM A500 Grad B og europæiske standarder EN 10219-1/EN 10210-1 S355 osv. Dette giver bekvemmelighed og fleksibilitet for design i forskellige regioner eller med forskellige standardkrav.

 

7. Hovedapplikationsfelter

 

På grund af dets egenskaber bruges ASTM A501 -rør ofte til:
Svejsede, nagede eller boltede strukturer til bygninger og broer.

• Generelle strukturelle applikationer, såsom opførelse af store teatre (som National Center for Performing Arts i Kina), High - End Villa Building Projects osv.

 

oversigt

 

Det unikke ved ASTM A501 -rør ligger i dets fremragende mekaniske egenskaber, der er bragt ved termoformingsproces, højstyrkekvalitet (især klasse B), forskellige form- og størrelsesindstillinger, tilpasningsevne og pålidelighed i tråd med internationale standarder. Disse funktioner gør det til et populært valg inden for konstruktionsteknik, især i situationer, hvor kravene til høj styrke og visse tilpasning er nødvendige.

 

 

 

Termoformingsprocessen for ASTM A501 -strukturelle rør har faktisk sine unikke træk, og det er markant forskelligt fra koldformning (såsom ASTM A500) med hensyn til ydeevne og anvendelige scenarier. Dernæst forklarer jeg den varme dannende processtrøm af ASTM A501 for dig og sammenligner den med koldformning.

 

1.Detailed Forklaring af ASTM A501 Termoformingsproces

 

ASTM A501 strukturelle rør fremstilles ved termoformingsproces. Selvom der er relativt få detaljerede processer om metal varmformning i søgeresultaterne, baseret på almindelige metal hotforming -teknologier (især lignende processer i bilproduktionsindustrien), inkluderer deres kerneprocesser typisk følgende trin:

1.Blanking: Processen med at klippe eller skære kulstofstålspole eller ark i billetter med specifikke størrelser.
2. Opvarmning: Dette er kernetrinnet i termoformning. Billet vil blive sendt til en høj - temperaturopvarmningsovn (normalt opvarmet til ca. 260-360 grad eller endnu højere, afhængigt af ståltypen) for at nå en austenitizing-tilstand, med dens plasticitet markant forbedret.
3. overførsel og stempling: Den opvarmede billet overføres hurtigt til den dannende matrice på en stor presse (normalt et vand - afkølet matrice) og stemples derefter for at danne den krævede rørform (såsom firkantet rør, rektangulært rør, rund rør osv.) Inden for matrisen.
4. trykholdning og slukning (tryk på hærdning og slukning): Under stemplingsprocessen afkøles matrisen hurtigt (vand - afkølet) det tomme, hvilket får den til at gennemgå martensitisk transformation under højt tryk og derved markant forbedre materialets styrke og hårdhed. For ASTM A501 Grad B kan dens minimale udbyttestyrke nå 50.000 psi (ca. 345 MPa).
5. Afkøling og demolding: Efter trykket - holder slukning er afsluttet, afkøles delene til en bestemt temperatur og derefter demoldes for at opnå høje - styrkestyrke strukturelle rørfittings.
6. Post - behandling: På grund af den høje styrke af rørene efter termoformning er traditionel kantskæring og stansning ved stempling temmelig vanskelige. Normalt kræves laserskæring til kantskæring, hulskæring og andre fine behandlingsoperationer. Derudover kan overfladebehandlinger, såsom varm - dip galvanisering, også udføres efter behov for at øge korrosionsbestandigheden.

 

Sammenligning af fordele og ulemper ved varmformning og koldformning

 

For en mere intuitiv sammenligning af de største forskelle mellem ASTM A501 (varm form) og koldformning (såsom ASTM A500), se følgende tabel:

 

Egenskaber Hot Forming (såsom ASTM A501) Koldformning (såsom ASTM A500)
Styrke og hårdhed Ekstremt høj (udbyttestyrken kan nå over 345 MPa), Relativt lav (normalt lavere end for termoforming).
Formbarhed Det har god plasticitet efter opvarmning og kan dannes til mere komplekst kryds - sektioner. Det har lav springback og høj dimensionel nøjagtighed. Det kan dannes ved stuetemperatur, men komplekse former er vanskelige at danne og have stor springback, hvilket kræver yderligere kontrol
Materialeudnyttelsesgrad Høj (normalt generering af mindre affald) Høj (ingen eller lidt skæring)
produktionsomkostninger pr. mens produktionsomkostningerne er relativt lave (intet opvarmningsenergiforbrug og investering i lavere udstyr).
Produktionseffektivitet Langsomt (opvarmning og tryk, der holder slukning, er påkrævet, ca. 3 slag pr. Minut), Høj (høj - hastighed kontinuerlig produktion, når snesevis til hundreder af stykker pr. Minut).
overfladekvalitet Kan have oxidskala (for ikke -overtrukne plader), og efterfølgende behandling (såsom skudblæsning) er påkrævet Godt, med høj glathed og ingen oxidskala
Miljøpåvirkning relativt høj energiforbruget er relativt lavt
Formomkostninger Forme skal være varme - resistent og udstyret med et kølesystem, hvilket resulterer i høje produktions- og vedligeholdelsesomkostninger. Forme er relativt enkle og har lavere omkostninger

 

 

Hvordan vælger jeg?

 

Valget mellem hot - dannet og koldt - dannet strukturelle rør afhænger hovedsageligt af dine specifikke krav:

• Forfølgelse af høj styrke, let og fremragende anti - Kollisionspræstation: Især inden for felter med høje sikkerhedsfaktorkrav såsom bygningsstrukturer, tunge maskiner og køretøjets anti - kollisionsstrukturer, er termoformet ASTM A501 Grad B et mere passende valg, som godt kan klæbe med høje belastninger og påvirkninger.

• Fokus på omkostningseffektivitet, overfladekvalitet og store - skalaen hurtig produktion: til generelle bygningsrammer, parenteser, almindelige beskyttelsesrammer osv. Er kravet om absolut styrke ikke ekstrem, og der lægges mere vægt på omkostninger og kontrol. Kold - dannet ASTM A500 kan være mere økonomisk og praktisk.

Populære tags: Tube ASTM A501, Kina, leverandører, producenter, fabrik, pris

Send forespørgsel