Kvaliteten af den indvendige overflade af-korrosionsbeskyttende stålrør påvirker direkte deres levetid og sikkerhed. Det er afgørende at forstå og kontrollere de mulige defekter.
| Defekt type | Hovedkarakteristika | Nøglekontrolpunkt |
| Indvendig ardannelse | Små gruber, der ligner dem fra sojabønner eller sojabønnekerner, vises på den indvendige overflade af stålrøret. Gruberne indeholder ofte fremmede stoffer af grålig-brun eller grålig-sort farve. | Kontroller sammensætningen af oxidfjerneren og sørg for smøreeffekten af kernestangen. |
Nøglepunkter i proceskontrol
For at undgå disse ulemper skal følgende tre produktionsstadier gives særlig opmærksomhed:
1. Behandling af oxidationsmidler
Oxidationsmidlet bruges til at fjerne oxider under forud-indsættelsen af kernestangen.
Dens kvalitetskontrol er ekstremt afgørendel: partikelstørrelsen af pulveret bør typisk kontrolleres til omkring 16 mesh; indholdet af natriumstearat skal nå over 12% for at sikre detfuldstændig forbrænding i stålrøret;injektionsvolumenet skal beregnes nøjagtigt baseret på overfladearealet inde i røret, generelt varierende fra 1,5 til 2,0 g/dm², og justeres i henhold til rørets diameter og længde.
2. Optimering af blæseproces
Blæseprocessen påvirker direkte fordelingen og effektiviteten af oxidfjerneren:
Blæsetrykket skal matches med rørets diameter og længde, der sikrer både kraftig indblæsning og fuldstændig forbrænding uden at blæse de ureagerede kemikalier væk; blæsetiden bør være baseret på den betingelse, at ingen suspenderede metaloxider blæses ud af røret; højden af dysen skal justeres i henhold til rørdiameteren, og den bør rengøres og vedligeholdes regelmæssigt for at forhindre blokering, hvilket sikrer, at kemikalierne kan dække indervæggen jævnt.
3. Kernestangsmøring og temperaturkontrol
Dårlig smøring af kernestangen eller forkert temperaturkontrol er hovedårsagen til intern ardannelse.
Under produktionsprocessen skal temperaturen på kernestangen kontrolleres strengt.
Før smøremidlet påføres, skal overfladetemperaturen på kernestangen holdes mellem 80-120 grader, og den bør ikke overstige 120 grader i lang tid for at sikre, at smøremidlet er tørt og tæt. Operatører bør regelmæssigt kontrollere kernestangens smøretilstand.
Daglige ledelsesforslag
Ud over præcis styring af procesparametrene er det lige så vigtigt at implementere følgende daglige styringsforanstaltninger:
• Følg betjeningsprocedurerne nøje:
Sørg for, at alle operatører har modtaget uddannelse og strengt og konsekvent kan udføre standarddriftsprocedurerne.
• Regelmæssig udstyrsinspektion og vedligeholdelse:
Etabler et system til inspektion og rensning af dyser, blæsesystemet og temperaturkontrolsystemet, og før registrering af disse aktiviteter. Dette er for at forhindre kvalitetsproblemer på grund af dårlig udstyrstilstand.
• Styrke overvågningen af nøgleparametre:
Overvåg og optag løbende vigtige procesparametre såsom kernestangens temperatur, så afvigelser hurtigt kan spores og justeres, når de opstår.
Vedmed fokus på de tre kerneaspekter -oxidfjerneren, injektionsprocessenogkernestangssmøringen- og ved at supplere dette med en stram daglig styring, er det muligt effektivt at kontrollere de indvendige overfladefejl på de anti-korrosionsstålrør og forbedre produkternes overordnede kvalitet.
