Hvordan man vælger rør til bygasrørledninger og de almindelige specifikationer og parametre for mainstream rørmaterialer

Udvælgelsen af ​​bygasrørledninger følger strengt "Urban Gas Design Code" GB 50028-2006 (2020-udgaven). Hovedgrundlaget er rørledningens designtrykkvalitet, lægningsmetode (nedgravet/overhead/indendørs) og miljømæssige korrosionsforhold. De obligatoriske regler er som følger:

1. Matchningsregel for trykgrad

• Gasrørledninger med trykkvaliteter påsekundært højtryk(0,4 MPa < P Mindre end eller lig med 1,6 MPa) og derover skal bruge stålrør
• Gasledninger medmedium tryk(0,01 MPa < P Mindre end eller lig med 0,4 MPa) oglavt tryk(P Mindre end eller lig med 0,01 MPa) kan bruge polyethylen (PE) rør, mekaniske interface duktile jernrør, stålrør, stålskelet polyethylen plast kompositrør
• Indendørs gasrørledninger bør fortrinsvis bruge stålrør og kan også bruge kobberrør, rustfri stålrør, aluminium-kompositrør i plast og gas-specifikke fleksible slanger.

2. Compliance bundlinje

• Alle rørmaterialer skal være af -gasspecifikke modeller i overensstemmelse med tilsvarende nationale standarder, og det er strengt forbudt at bruge almindelige vandforsynings- og afløbsrørmaterialer som erstatning.

1. Polyethylen (PE) gasrør

- ( Det vigtigste valg i kommunale mellem- og lavtryksunderjordiske applikationer)

• Ansøgningsscenarier:Mellem- og lavtryks nedgravede gasrørledninger med et designtryk på mindre end eller lig med 0,4 MPa. De er det mest almindeligt anvendte rørmateriale til nuværende bygårdsnetværk, distriktsgasdistributionsforgreningsrør og renovering af gamle netværk.
• Udførelsesstandarder: "Gasrør til underjordisk brug - Polyethylene" GB 15558.1, "Gasrørfittings til underjordisk brug - Polyethylene" GB 15558.2. Den almindelige type inden for teknik er PE100-kvalitet og SDR11-serien.
• Kernefunktioner

1. Fordele: Modstandsdygtig over for syre- og alkalikorrosion og elektrokemisk jordkorrosion, der kræves ikke yderligere anti-korrosionslag til underjordisk installation; Vægten er kun 1/8 af stålrørs vægt, hvilket gør konstruktionen bekvem; Ved at bruge varm-smelte-/elektriske smelteforbindelser er grænsefladestyrken højere end selve rørlegemet, med ekstrem lav risiko for lækage; God fleksibilitet, i stand til at tilpasse sig mindre funderingssætninger, fremragende seismisk ydeevne; Design levetid kan nå 50 år.
2. Begrænsninger: Dårlig UV-modstand. Udendørs udsat installation er strengt forbudt. Den langsigtede-arbejdstemperatur overstiger ikke 40 grader, og den øvre grænse for trykmodstand er lav. PE-rør med stor-diameter med en nominel diameter på over de250 er kun tilladt i rørnetværk af medium-tryk B-klasse (mindre end eller lig med 0,2 MPa).

2. Stålrør

- (Kernerørmaterialer til højtryk/særlige driftsforhold)
Stålrør er den eneste type rør, der dækker hele trykkvalitetssystemet. Klassificerings- og anvendelsesscenarierne er klart definerede:

• Klassificering og anvendelige scenarier

1. Sømløse stålrør: Under-højtryksgasrørledninger til mellemtryk, indendørs mellemtrykstigerør, indføringsrør, overensstemmelsesstandard GB/T 8163; specifikationen kræver en vægtykkelse på ikke mindre end 3 mm, og indføringsrørssektionen bør ikke være mindre end 3,5 mm.
2. Varmgalvaniserede svejsede stålrør-: Indendørs lav-gasrørledninger, overensstemmelsesstandard GB/T 3091, almindelige rør til lav-tryksforhold, tykke-væggede rør til medium-tryksforhold.
3. Spiral søm nedsænket buesvejsede stålrør: Kommunale hovedrørledninger med-under-højt-tryk, krydsende veje/floder/geologiske komplekse sektioner, overensstemmelsesstandard GB/T 9711.

• Kernefunktioner

1. Fordele:Høj mekanisk styrke, stærk tryk-bæreevne, velegnet til alle trykkvalitetssystemer; bred temperaturtilpasningsevne, kan arbejde stabilt i høj- og lavtemperaturmiljøer; stærk modstand mod ydre belastninger, velegnet til specielle driftsforhold såsom krydsning, overliggende installation.
2. Begrænsninger: Kulstofstålmateriale er tilbøjeligt til elektrokemisk korrosion; nedgravet installation skal ledsages af anti-korrosionsbelægning + katodisk beskyttelsessystem; tung vægt, vanskelig svejsekonstruktion, høje omfattende konstruktions- og driftsomkostninger.

3. Sfæroidal grafit støbejernsrør

- (Overgangsrørmateriale til gamle-kommunale rørledninger)

• Applikationsscenarier: Nedgravede-lavtryksgasrørledninger med et designtryk på mindre end eller lig med 0,2 MPa. I øjeblikket bruges denne type rør sjældent i nye byggeprojekter og findes mere almindeligt i tidlige-byggede kommunale rørledninger.
• Udførelsesstandard: "Sfæroidal grafitstøbejernsrør, fittings og tilbehør til vand- og gasrørledninger" GB/T 13295, ved hjælp af mekanisk fleksibel grænseflade.
• Kernefunktioner

1. Fordele:  Stærk modstand mod eksterne trykbelastninger, velegnet til underjordisk installation under køretøjsveje; Fleksibel grænseflade kan tilpasses til en lille mængde fundering.
2. Begrænsninger:Tung vægt, høj konstruktionsbesvær; Rørvæggen er tilbøjelig til korrosion, og den langsigtede-servicelækagerisiko er højere end for PE-rør; Der er mange grænseflader, og vedligeholdelsesomkostningerne er høje. Nye kommunale rørledninger i Kina er stort set blevet erstattet af PE-rør.

4. Rustfri stålrør / rustfrit stål korrugerede rør

- (Det foretrukne valg til indendørs gasrørledninger)

• Applikationsscenarier: Indendørs gasstigrør, efter-meterens grenrør, skjulte sektioner, der går gennem vægge; tilslutningssegmenter til husholdningsovne og vandvarmere. Korrugerede slanger i rustfrit stål er meget udbredt.
• Nøglefunktioner

1. Fordele: Ekstremt stærk korrosionsbestandighed, lang levetid; Korrugerede rør har god fleksibilitet, kan frit bøjes og føres, og installationen kræver ikke gevind eller svejsning; God lufttæthed, høj æstetisk appel og støtte til indendørs skjult lægning.
2. Begrænsninger: Omkostningerne er højere end galvaniserede stålrør; Tyndt-væggede rustfri stålrør er ikke egnede til udendørs-udlægning uden beskyttelse og må ikke nedgraves direkte.

5. Aluminium-kompositrør i plast

- (Supplerende til indendørs lavtryksrør-)

• Gældende scenarier: Korte-forgreningsrør efter indendørs lavtryksgasmålere-, der bruges til tilslutning af gasapparater.
• Key Features

1. Fordele:Let, fleksibel, ikke-ætsende og praktisk til konstruktion.
2. Begrænsninger: Lavtryks-bæreevne, kun egnet til lavt-tryksforhold; Plastlaget er tilbøjeligt til at ældes over tid, og risikoen for interfacelækage er højere end for metalrør. I øjeblikket er det gradvist ved at blive erstattet af rustfrit stål korrugerede rør.

6. Stål-forstærket polyethylen-kompositrør

- (Supplerende oplysninger for særlige betingelser)

• Gældende scenarier: Medium- og lavtryks nedgravede gasrørledninger, velegnet til scenarier, hvor der kræves højere styrke end rene PE-rør, og der er et stort behov for korrosionsbestandighed.
• Nøglefunktioner: Med ståltrådsnet som forstærkning og polyethylen som matrix, kombinerer det stålrørs høje styrke og PE-rørs korrosionsbestandighed, er ikke-ledende og har ingen elektrokemiske korrosionsproblemer; Tilslutningsprocessen kræver dog høje standarder, og de samlede omkostninger er højere end for almindelige PE-rør.

1. Sikkerhed først

• Kun gas-specifikke rørmaterialer må bruges. almindelige PVC-rør eller PPR-vandforsyningsrør må ikke erstattes. Gasslanger skal bruge dedikerede metal- eller gummislanger, og længden og lægningsmetoden skal være strengt kontrolleret.

2. Miljøtilpasning

• I saltholdige-alkaliske områder og stærkt ætsende jord bør PE-rør eller armerede anti-korrosionsstålrør vælges; i nordlige kolde områder bør PE100-kvalitetsrør eller stålrør med lav-temperaturmodstandsegenskaber foretrækkes.

3. Fuld-cyklusomkostning

• Til underjordiske mellem- og lavtryksrørledninger er PE-rør det foretrukne valg, da de har de laveste omfattende konstruktions- og driftsomkostninger; til høje-tryk, krydsende og overliggende sektioner skal der anvendes stålrør for at sikre strukturel sikkerhed.

1. Polyethylen (PE) gasrør
(Det er den absolutte mainstream af det nuværende kommunale medium- og lavtryks nedgravede rørledningsnetværk, og dets parametre stemmer nøje overens med "Buried Polyethylene Pipes for Gas" GB 15558.1. )

• Materialekvalitet: Nyt byggeprojektDet bruger ensartet PE100-gas-specifikke blandede ingredienser. Tidlige eksisterende rørledninger har en lille mængde PE80-kvalitet.
• Tryk serie: Det maksimalt tilladte arbejdstryk for SDR11-serien er 0,4 MPa (velegnet til medium-tryk A-niveau), og det maksimalt tilladte arbejdstryk for SDR17.6-serien er 0,2 MPa (egnet til medium-tryk B-niveau/lavt tryk).
• Fælles specifikationer: Nominelle ydre diametre går fra de20 til de630; fælles specifikationer for gård- og boligforgreningsrør er de63, de90, de110 og de160; fælles specifikationer for kommunale hovedrør er de200 til de400.
• Coforbindelsesmetode: Rør med stor-diameter (de63 og derover) bruger varm-smelteforbindelse; rør under de63, grensamlinger og nødreparationer bruger elektrisk fusionsforbindelse.

2. Specialiserede gasrør
(Den eneste type rør, der dækker alle trykklassificeringer, med differentierede kategorier, der passer til forskellige scenarier)

• Sømløse stålrør (20-kvalitets kulstofstål af høj-kvalitet, i overensstemmelse med GB/T 8163): Almindeligvis brugt i DN15 til DN600, med en minimumsvægtykkelse på 3 mm til lav-tryksforhold, 3,5 mm til mellemtryksforhold og yderligere trykberegninger baseret på sekundære og højere trykberegninger; bruges mest til indendørs stigrør, indløbsrør og vejkrydsningssektioner
• Varme-dypgalvaniserede svejsede stålrør (i overensstemmelse med GB/T 3091): Traditionel mainstream til indendørs lavtryksrørledninger, almindeligvis tilgængelig i DN15 (4 tommer), DN20 (6 tommer) og DN25 (1 tommer) specifikationer; almindelig kvalitet er velegnet til rene-lavtryksforhold, og fortykket kvalitet er velegnet til medium-tryksektioner i bygninger
• Spiralsøm nedsænket buesvejsede stålrør (L245/L290 rørledningsstål, i overensstemmelse med GB/T 9711): Specialiseret til kommunale høj-tryk/sekundære høj-højtryks hovedrør, almindeligvis brugt i DN200 til DN1200, med vægtryk og specielt designet baseret på belastningstykkelse

3. Indendørs rustfrit stålrør
Det bedste valg til high-indendørsdekoration og skjulte installationsscenarier. Den er opdelt i to typer:

• Tyndt-væggede rustfri stålrør (304/316L-materiale): Til indendørs udsatte eller skjulte hovedrør og grenrør, almindeligvis brugt i DN15 til DN50, med en vægtykkelse på 0,8 til 1,5 mm. De er forbundet med kompressions- eller ringkompressionsmetoder, hvilket sikrer stabil lufttæthed.
• Gasbrug i rustfrit stål korrugerede rør: Den almindelige løsning til tilslutning af dele af apparater efter måleren. Almindelig brugt i husholdningsapplikationer i DN15 og DN20 specifikationer; hele røret har ingen samlinger og kan bøjes frit, med en maksimal udsat længde på 2m, og levetiden kan nå op på 8 til 10 år.

4. Andre supplerende rørmaterialer

• Stål-forstærket polyethylen-plastkompositrør: Fås almindeligvis i diametre fra DN50 til DN500, med trykklassificeringer på 0,4 til 1,0 MPa. Den kombinerer styrke og korrosionsbestandighed, velegnet til underjordiske rørledninger med medium-tryk i saltholdige-alkaliske områder og stærkt korrosive geologiske miljøer.
• Sfæroidt grafit støbejernsrør: Almindelig tilgængelig i diametre fra DN100 til DN800, med K9 vægtykkelse, fleksibel mekanisk grænseflade. Den er kun egnet til underjordiske scenarier med lavt-tryk med et tryk på mindre end eller lig med 0,2 MPa.

1. Obligatoriske krav til underjordiske rørledninger

- Minimum jorddækningsdybde (fra rørtop til jord): Større end eller lig med 0,9 m under motorkøretøjsbaner, Større end eller lig med 0,6 m under ikke--motorkøretøjsbaner/fortove, Større end eller lig med 0,3 m under gårdhavegrøntarealer, Større end eller lig med 0,8 m under dyrkede marker/jordarealer. I kolde nordlige egne skal den lægges under permafrostlaget.

- Krav til forebyggelse af korrosion: Kulstofstålrør skal have et eksternt anti-korrosionslag (normalt en tre-lags PE-struktur, inklusive almindelig kvalitet og forstærket kvalitet), og der skal være et katodisk beskyttelsessystem; PE-rør har ingen elektrokemisk korrosionsrisiko og kræver ikke yderligere anti-korrosion, men må ikke lægges udsat for solen til udendørs installation

- Efterfyldningsspecifikationer: Et 10-15 cm lag af fint sand eller blød jord lægges i bunden af ​​røret til udjævning, og 0,5 m over rørtoppen fyldes manuelt med fin jord. Sten og byggeaffald må ikke blandes i, for at undgå at beskadige rørvæggen

- Sikkerhedsafstand: Vandret afstand fra vandforsyningsrør større end eller lig med 0,5 m, fra drænrør større end eller lig med 1,0 m, fra strømkabler større end eller lig med 0,5 m; ved krydsning, den lodrette frigang Større end eller lig med 0,15m

2. Kernekrav til indendørs rørledninger
- Forbudte installationsområder: Det er strengt forbudt at passere gennem soveværelser, badeværelser, badeværelser, lagerrum for brændbare og eksplosive materialer, strømfordelingsrum, kabelgrave og direkte over gasapparater. Gasledninger må ikke lægges parallelt med gasapparater.
- Installation af vægmanchetter: Når man passerer gennem vægge eller gulve, skal man montere stålmanchetter. Diameteren af ​​muffen skal være 2 størrelser større end gasrørledningen. Spalterne skal tætnes med brandsikre fleksible materialer.
- Elektrisk sikkerhedsafstand: For udsatte rørledninger skal afstanden fra stikkontakter være større end eller lig med 15 cm, og fra distributionsbokse og udsatte kontakter skal være større end eller lig med 30 cm. Ved krydsning af ledninger skal der anvendes isoleringsmuffer til isolering.
- Rød linje for fleksible rør: Den samlede længde af de fleksible rør, der forbinder gasapparater, skal være mindre end eller lig med 2 m. Det er ikke tilladt at passere gennem vægge, lofter eller gulve. Almindelige gummirør har en levetid på højst 18 måneder. De må ikke bruges ud over deres levetid. Korrugerede rør af rustfrit stål bør foretrækkes.
3. Nøgleinspektionspunkter for accept af alle gasrørledningsprojekter
Alle gasrørledningsprojekter godkendes i overensstemmelse med "Urban Gas Transmission and Distribution Engineering Construction and Acceptance Specifications" CJJ 33 og "Urban Gas Indoor Engineering Construction and Quality Acceptance Specifications" CJJ 94. Centrale inspektionspunkter:
1. Rørledningsrensning: Efter installation skal du bruge tør trykluft til udrensning med en flowhastighed på større end eller lig med 20m/s, indtil der ikke er rust, støv eller andet affald ved udløbet.
2. Styrketest: For medium-rør og over rørledninger er testtrykket 1,5 gange designtrykket og ikke mindre end 0,4 MPa. For lav-rørledninger er det ikke mindre end 0,1 MPa. Hold trykket i 1 time, uden trykfald og ingen lækage, der anses for at være kvalificeret.
3. Lufttæthedstest: Testtrykket er 1,15 gange designtrykket. For medium-højtryksrørledninger skal du holde trykket i 24 timer, og ved lavtryksrørledninger til boliger skal du holde trykket i 24 timer. Trykfaldshastigheden inden for det tilladte område betragtes som kvalificeret.
4. Inspektion af svejsesømme: For sekundære-højtryksrørledninger kræves 100 % radiografisk ikke--destruktiv testning af svejsesømme. For medium-rørledninger inspiceres 10 % til 15 % af svejsesømmene tilfældigt. Ukvalificerede svejsesømme skal efterbearbejdes og dobbelt gen-inspiceres.