Produktionsprocessen for stålrør

Produktionsprocesserne af stålrør falder hovedsageligt i to kategorier: sømløse stålrør og svejste stålrør (svejste rør). De specifikke processer varierer afhængigt af materialer, applikationer og præstationskrav.

Sømløse stålrør behandles fra faste stål billetter til hule rør uden svejsninger og er egnede til højtryk, høj temperatur eller meget ætsende miljøer.

• Varmvalset sømløst stålrør

1. Forberedelse af råmateriale: Varme rundt stål eller stål billetter til en plasttilstand (ca. 1200 grader).
2. Piercing: Billetten er gennemboret i hule rør ved en krydsrullende piercingmaskine (såsom Mannesmann Piercing-metoden).
3. Rørrulling: Det ru rør tyndes og forlænges gennem en varm rullende mølle (såsom en kontinuerlig rullende mølle eller rørstikmaskine).
4. Størrelse: Nøjagtigheden af ​​den ydre diameter og vægtykkelse styres af en størrelsesmaskine.
5. Afkøling og retning: Efter afkøling skal du rette og skære for at fjerne overfladeoxidskalaen.
6. Varmebehandling: Normalisering eller annealing forbedrer mekaniske egenskaber.
7. Inspektion: fejldetektion, dimensionel inspektion, hydrostatisk test osv.

• Koldvals\/koldtørte sømløse stålrør

1. Råmateriale: varmvalset rør billet.
2. Pickling: Fjern oxidlaget.
3. Kold rullende\/koldtegning: Rulning eller tegning ved stuetemperatur for at forbedre dimensionel nøjagtighed og overfladefinish.
4. Varmebehandling: Udglødning eliminerer arbejdshærdning.
5. Efterbehandling: udretning, skæring, inspektion.

Svejsede rør dannes af rullende plader og derefter svejses, med høj effektivitet og lave omkostninger og er egnede til almindelige miljøer med lavt tryk.

• Straight Seam Welded Pipe (LSAW\/ERW)

Råmaterialer:Hot-rullede eller koldvalsede stålplader\/stålstrimler.

Dannelse: Rul ind i en rørform (JCOE -dannelse, form for rullebøjning).

Svejsning:

Højfrekvent svejsning (ERW): Den bruger højfrekvent strøm til at smelte kanterne uden behov for svejsematerialer.

Nedsænket lysbuesvejsning (SAW): Den bruges til tykvæggede og store diameterrør og er beskyttet af flux.

Laser svejsning: Høj præcision, der bruges til tyndvæggede rør.

Svejsningsbehandling: Fjern intern og ekstern slagge, og lindrer stress ved slibning eller varmebehandling.

Størrelse og retning: Kontroldimensioner og ret.

Inspektion: WEld seAM-fejldetektion (ultralyd, røntgenstråle), hydrostatisk test.

• Spiral svejset rør

1. Råmateriale: Lang stålstrimmel spole.
2. Spiralformning: Stålstrimler opvikles i rør i en spiralvinkel og svejses samtidig.
3. Funktioner: Det kan producere rør med stor diameter, men svejsesømmene er lange, og den resterende stress er relativt høj.