Rør Ende Behandling Metode

Detaljeret forklaring af rørens endebehandlingsmetode og teknologi til stålrør

Slutbehandlingen af ​​stålrør er et nøgleforbindelse for at sikre dets forbindelseskvalitet, anti-korrosionsydelse og langvarig stabilitet, der dækker mange aspekter såsom bearbejdning, overfladebehandling, anti-korrosionsbelægningsoptimering og forbindelsesstrukturdesign. Følgende er detaljerede kategorier:

1. slutbehandling
Bearbejdning (f.eks. Drejning, slibning) sikrer præcis kontrol af rørens ende lodrethed, rillevinkel og stumpe kantdimensioner, hvilket giver en flad kontaktoverflade til efterfølgende svejse- eller stikforbindelser. F.eks. Bruger "stålrørens ende slibningsindretning" i Kina anden MCC -gruppe et intelligent kontrolsystem til automatisk at justere parametre i henhold til rørdiameteren, forbedre ensartetheden af ​​slibning og reducere manuelle fejl.

2. svejsning
For svejste stålrør (såsom 3PE-anti-korrosionsrør) er det nødvendigt at slibe svejsningsresten for at blive skyllet med rørkroppen for at forhindre, at antikorrosionslaget falder på grund af svejseledningen. Overgangsafsnittet efter slibning skal være mindre end 30 grader for at sikre ensartet binding mellem antikorrosionslaget og rørlegemet.

3. mekanisk skrå behandling
I stedet for det traditionelle stålhjulslibning, bruges grænseværktøjet til rillebearbejdning for at undgå skader på den underliggende epoxy-pulverbelægning og forbedre integriteten af ​​antikorrosionslaget.

1. Sprøjtningsrustfjernelse
Slibende materialer, såsom stålsand og stålpellets, sprøjtes i høj hastighed for at fjerne korrosion, oxid og snavs ved rørenden og danner en ensartet ru overflade for at forbedre vedhæftningen af ​​antikorrosionsbelægningen. Skud sprængning (sand) bruges ofte til den indre væg, og skudblæsning (sand) bruges til den ydre væg.

2. Fjern rust ved hjælp af værktøjer
Brug en trådbørste, slibespil og andre manuelle eller elværktøjer til at fjerne løse oxid og rust, der er egnet til lokal behandling. Kraftværktøjer kan opnå SA3 -niveau renlighed, men det er vanskeligt at håndtere stædige oxidlag.

3. pickling
Kemisk pickling kan fjerne rørens ende oxid og gammel belægning, men det kan forårsage miljøproblemer og bruges ofte som en hjælpestrøm efter sandblæsning.

1.
• Reserved epoxy powder length: Increase the reserved length of epoxy powder at the end of the polyethylene layer (>20 mm) for at forhindre korrosion af antikorrosionslaget ved svejsningen.
• Dækbeskyttelse: Dæk rørenden ved stabling i det fri for at undgå korrosion forårsaget af regn erosion.
• Maling anti-rustmaling: Påfør svejselig anti-rustmaling på det udsatte metal i røret for at forsinke korrosion.

2. Socket Plastic Coating Treatment
Ved at udvide rørens ende til dannelse af en stik og stikkontakt og coatet med epoxypulver eller polyethylenlag opnås den fleksible forbindelse ved T-formet gummiring. For eksempel har det fleksible stikbelagte plaststålrør fordelene ved belægning af anti-korrosion og hurtig forbindelse af duktilt jernrør, som er velegnet til begravede vandoverførselsprojekter.

1. stikforbindelse
Det er forseglet med forudindstillet gummiring, og stikkontakten og stikket er nøjagtigt matchet for at tilpasse sig ujævn bosættelse og højt internt trykmiljø. Det er let at installere og kræver ikke svejsning. Det er velegnet til vandpipeline med stor diameter.

2. Butt svejsningsforbindelse Optimering
Mekanisk behandling bruges til at sikre nøjagtigheden af ​​rørens ende -rille, og automatisk svejseteknologi bruges til at reducere svejsedefekter. For underjordiske vandrør er det nødvendigt at kontrollere svejsning af stress og styrke svejsningsdetektion for at reducere risikoen for lækage.

1. hydrostatisk test
Efter at have afsluttet rørens ende, skal den radiale tætningstrykprøve udføres for at sikre, at der ikke er nogen lækage, og testparametrene registreres automatisk af mikrocomputeren.

2. Miljøbeskyttelse og bæredygtig bortskaffelse
Fremme lavenergi-bearbejdningsteknologi for at reducere pickling-forurening; Brugen af ​​genanvendt stål og genanvendelige belægningsmaterialer er i tråd med grønne fremstillingstendenser.

Slutbehandlingen af ​​stålrør skal vælges i henhold til applikationsscenariet (såsom vandtransport, olietransport og bygningsstruktur). Bearbejdning og overfladebehandling er fundamentet, og antikorrosionsbelægningsoptimering og forbindelsesteknologiinnovation er kernen i forbedring af holdbarheden. I fremtiden, med populariseringen af ​​intelligent udstyr (såsom automatiske slibningsanordninger) og miljøvenlige materialer, vil rørens endebehandling være mere effektiv, nøjagtig og bæredygtig.