EN10210 er en europæisk harmoniseret standard for termoformede strukturelle hule profiler, herunder runde, firkantede og rektangulære tværsnit, som kan svejses eller sømløse. Denne standard består af to hoveddele: EN 10210-1 (tekniske krav) og EN 10210-2 (dimensionelle specifikationer).
Standard introduktion
- Hovedmaterialer:Stål omfattet af EN10210-standarden omfatter ulegeret og finkornet stål, stålstyrkekvaliteter inklusive S235, S275, S355 og andre forskellige kvaliteter.
- Anvendelsesområde
Bygningskonstruktionens stålramme
Fremstilling af industrielt udstyr
Infrastrukturprojekter (f.eks. broer, tårne)
Offshore ingeniørstruktur
Strukturelle komponenter, der udsættes for statiske eller dynamiske belastninger
- Fremstillingsmetode: ERW (modstandssvejsning), SMLS (sømløs), LSAW (i langsgående nedsænket buesvejsning)
- Form:Rektangulær, firkantet, cirkel
- Stålkvalitet: S235JRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H, S355K2H
- Specifikation:
Rektangulært rør:størrelse: 20*30-1500*1000 mm vægtykkelse: 1,2-50mm
Firkantet rør:størrelse: 200*200-1200*1200mm vægtykkelse: 1,3-50mm
Cirkelrør:størrelse: 1/2 - 24 tomme vægtykkelse: 5-50mm
- Længde:6m / 12m, afhænger også af krav
- Bruger: mekanisk rørledning, flydende stålrør, generel struktur, mekanisk struktur, transport af væske, gas, olie osv.
- Tvunget test: støbeanalyse, trækprøvning, slagprøvning, overfladetilstand og dimensioner. Ikke-destruktiv prøvning (NDT) af svejsninger til svejste produkter
- Valgfri test: produktanalyse, træktest i hjørneområdet, slagtest i hjørneområdet
- Rørende: flad ende/ affaset ende/ rille/ gevind
- Belægning: Sort/ lak/ 3PE/ galvaniseret/ smeltet epoxybelægning
- Kemiske og mekaniske krav
EN10210-standarden specificerer i detaljer den kemiske sammensætning og mekaniske egenskaber af stålkrav, herunder det maksimale indhold af kulstof, silicium, mangan, fosfor, svovl, nitrogen og andre elementer af forskellige stålkvaliteter, samt trækstyrke, forlængelse og slagtest og andre præstationsindikatorer.
Kemisk sammensætning
| Ulegeret hulprofilstål til stålkonstruktion | |||||||
| Analyser den smeltende kemiske sammensætning af produkter med en tykkelse på mindre end eller lig med 65 mm | |||||||
| GRAD | SAMMENSÆTNING % MAKS | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | N | ||
| Nominel tykkelse Mindre end eller lig med 40 mm | 40 mm＜Nominel tykkelse Mindre end eller lig med 65 mm | ||||||
| S235JRH | 0.17 | 0.20 | - | 1.40 | 0.045 | 0.045 | 0.009 |
| S275J0H | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J2H | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | - |
| S355J0H | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S355J2H | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - |
Fysisk ejendom
| Mekaniske egenskaber af ulegeret stål | |||||
| GRAD | Udbyttestyrke | Trækstyrke | |||
| Nominel tykkelse Mindre end eller lig med 16 | 16＜Nominel tykkelse Mindre end eller lig med 40 | 40＜Nominel tykkelse Mindre end eller lig med 65 | Nominel tykkelse＜3 | 3 Mindre end eller lig med nominel tykkelse Mindre end eller lig med 65 | |
| S235JRH | 235 | 225 | 215 | 360-510 | 340-470 |
| S275J0H | 275 | 265 | 255 | 430-580 | 410-560 |
| S275J2H | |||||
| S355J0H | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 |
| S355J2H | |||||
Hvordan udføres ikke-destruktiv svejsetest?
I EN10210-standarden er Non-Destructive Testing (NDT) af svejsninger et vigtigt led for at sikre kvaliteten af svejsede hule profiler. Følgende er de specifikke metoder og krav til ikke-destruktiv prøvning af svejsninger nævnt i EN10210-standarden:
Generelle krav:
Når ikke-destruktiv prøvning er påkrævet for svejsninger af svejsede hule strukturelle profiler, skal den udføres i overensstemmelse med afsnit 9.4 i EN10210-1:2006. Producenter kan beslutte, om de skal teste på en cirkel før den endelige støbning eller på en rund, firkantet, rektangulær eller oval hul profil efter den endelige støbning.
Elektrisk svejsning:
Inspektionen af elektriske svejsninger skal følge en af følgende europæiske standarder:
EN 10246-3, accepterer klasse E4, men tillader ikke brugen af roterende rør/skivespoleteknologi;
EN 10246-5, accepteret karakter F5;
EN 10246-8, accepteret karakter U5
Nedsænket lysbuesvejsning
Dykkede lysbuesvejsesamlinger skal inspiceres i overensstemmelse med EN 10246-9, acceptniveau U4 eller radiografisk inspektion i overensstemmelse med EN 10246-10, billedkvalitetsniveau R2.
Stumsvejsninger, der bruges til at samle strimmel-/pladelængder, er tilladt i den dykkede spiralbuesvejseproces, forudsat at stumpsvejsningerne inspiceres efter samme procedurer som hovedsvejsningerne og opfylder samme acceptgrad.
Ikke-destruktive testmetoder
Almindeligt anvendte ikke-destruktive testmetoder omfatter ultralydstestning (UT), røntgentest (RT), magnetisk partikeltestning (MT), væskegennemtrængningstest (PT) osv.
Ultralydsdetektion bruger udbredelsesegenskaberne for højfrekvente lydbølger i materialet til at detektere defekterne inde i svejsningen, som er velegnet til svejsesømme med stor tykkelse.
Røntgeninspektion bruger røntgenstråler eller gammastråler til at trænge ind i svejsningen og observere defekter på billedet, der produceres efter at strålerne trænger ind i materialet
Svejseoverfladekvalitet
Overfladekvaliteten af svejsningen kan observeres med det blotte øje eller med et forstørrelsesglas; Ikke-destruktiv testning af svejseindholdsdefekter kræver ikke-destruktiv testteknologi, almindeligt anvendt strålemetode, ultralydsmetode, magnetisk pulvermetode, penetrationsmetode og så videre.
Gennem disse metoder kan svejsningens indre og overfladedefekter detekteres effektivt for at sikre kvaliteten og sikkerheden af svejsestrukturen. Ikke-destruktiv testning er en vigtig del af svejsekvalitetskontrollen, og det er meget vigtigt at sikre pålideligheden og sikkerheden af strukturen.
