Belagt stålrør er en slags kompositrør, der kombinerer styrken af metalstålrør med korrosionsbestandigheden af plastbelægning, hvilket opnås ved at smelte et lag plastikbelægning på stålrørets base. Følgende tabel opsummerer dens kerneegenskaber og typiske applikationer, hvilket hjælper dig med hurtigt at opbygge din forståelse.
Funktionsdimensionens specifikke karakteristika:
| Karakteristisk dimension |
Specifikke funktioner |
| 🔩 Struktur og basismateriale | Basisrøret er lavet af svejset stålrør, sømløst stålrør osv |
| 🛡️ Korrosionsbestandighed | Modstandsdygtig over for kemisk korrosion, jord og marin biologisk korrosion, katodisk afbinding, velegnet til barske miljøer |
| 💪 De mekaniske egenskaber | Den kombinerer stålrørs høje styrke, høje stivhed med god trykmodstand og slagfasthed |
| 🔌 speciel præstation | God elektrisk isolering, anti-statisk evne (for nogle modeller), flammehæmmende (for nogle modeller) |
| 📈 Væskeegenskaber | glat indervæg, lav friktionsmodstand, ingen skalering og forbedret transporteffektivitet |
| 🔗 tilslutning og installation | Der er forskellige metoder (gevind, rillet, flange, svejsning osv.), Og processen er moden og bekvem |
| 🌱 Hygiejne og miljøbeskyttelse | Ikke-toksisk, opdrætter ikke mikroorganismer, sikrer væskekvalitet, og belægningsmaterialet kan opfylde kravene til fødevarekvalitet- |
| 🏗️ Vigtigste anvendelsesområder | Vandforsyning og afløb, brandsprinkleranlæg, kommunalteknik; Beskyttelse af strøm- og kommunikationskabler; Industrielle miljøer såsom petroleum, kemiteknik og minedrift |
Valg af belægningsmaterialer og processer
Ydeevnen af plast-belagte stålrør afhænger i høj grad af deres belægningsmaterialer og forarbejdningsteknikker. At forstå disse forskelle kan hjælpe dig med at træffe et valg baseret på dine specifikke behov.
• Almindelige belægningsmaterialer:
De mest almindelige er polyethylen (PE) og epoxyharpiks (EP). Enkelt sagt lægger PE-belægning mere vægt på fysiske egenskaber. Dens slidstyrke, slagfasthed og lav-temperaturmodstand (ned til -40 grader) er mere fremtrædende, og den bruges ofte i nedgravede rørledninger, kabelbeskyttelsesrør og andre situationer, der kan være udsat for eksterne kræfter eller friktion. EP-belægningen har derimod fokus på kemiske egenskaber. Den har stærk vedhæftning, høj hårdhed, god modstandsdygtighed over for kemiske opløsningsmidler og opfylder hygiejnestandarder i fødevarekvalitet. Det er mere udbredt inden for vandforsyning, brandbeskyttelse, transport af kemiske medier og andre områder.
• Nøglefremstillingsprocesser:
hovedsageligt opdelt i "varm-dyppestøbning" og "spray-/rotationsstøbning" osv. Belægningen, der dannes ved varm-dypstøbningsprocessen, er normalt tykkere, og den overordnede anti-korrosionsbeskyttelse og mekaniske styrke er også bedre. Elektrostatisk sprøjtning og andre processer kan give tyndere og mere ensartede belægninger, som er velegnede til scenarier, hvor der kræves høj dimensionsnøjagtighed af rør, eller der er behov for kompleks efterbehandling.-
Forholdsregler ved brug
Selvom belagte stålrør har fremragende ydeevne, er der stadig nogle detaljer, der kræver særlig opmærksomhed under installation og brug for at sikre deres langsigtede pålidelighed:-
• Undgå høj-temperatursvejsning:
Under rørinstallation er det strengt forbudt at svejse eller udføre termisk behandling på rør, der allerede er blevet belagt med plastik for at forhindre høje temperaturer i at beskadige plastbelægningen. Hvis skæring er påkrævet, skal der anvendes en metalsav, og skærefladen skal afgrates. Påfør derefter den ikke-giftige rum-temperaturhærdende klæbemiddel leveret af producenten for at reparere belægningen.
• Håndteres med forsigtighed under transport og bøjning:
Undgå at kaste, tabe og voldsomme stød under transport og konstruktion for at forhindre beskadigelse af belægningen. Hvis bøjning er påkrævet, bør der anvendes en rørbukker til koldbukning, og bøjningsradius bør ikke være for lille, normalt ikke mindre end 8 gange rørdiameteren.
• Standardiseret fiksering:
Ved installation af rørledninger bør faste komponenter såsom moler og beslag opsættes i overensstemmelse med specifikationerne for at forhindre rørledningerne i at flytte sig eller ryste under tryk.
Udvidelse: Sammenligning med forede stålrør
Under udvælgelsesprocessen kan du støde på en anden almindelig type stål-kompositrør i plast - foret stålrør. Den største forskel mellem dem ligger i den sammensatte proces: plastbelægning er smeltning og binding af plastbelægningen og stålrørsbasen ved høj temperatur; Det plastik-forede rør involverer på den anden side at indsætte et plastikrør i et stålrør, hovedsageligt gennem fysisk binding.
Derfor er belægningsvedhæftningen af plastik-belagte stålrør normalt stærkere, kombinationen er mere fast, og der er mindre sandsynlighed for, at der opstår problemer med delaminering. Dens omfattende ydeevne og levetid er generelt bedre end for forede plastik-belagte stålrør. Prisen kan selvfølgelig også være relativt højere.
