FBE belægningssystemer

Fusion Bonded Epoxy (FBE) belægninger er termohærdende harpiksbelægninger, der påføres stålrør for at give enestående beskyttelse mod korrosion, slid og friktionsinduceret skade. Disse belægninger er blevet industristandarden i forskellige sektorer, herunder olie og gas, vand, spildevand og andre, på grund af deres berømte holdbarhed og pålidelighed. Som udvendige beskyttende belægninger fås FBE-systemer i flere konfigurationer, bl.aEnkelt Lag FBE (SLFBE), Dobbelt Lag FBE (DPS), Tredobbelt Lag FBE (3LFBE), Tre-lags polyethylen (3PE), ogHøjtydende komposit (HPCC)belægninger, der hver især er designet til at opfylde specifikke beskyttelseskrav og miljøforhold.

• Proces og teknik:SLFBE-belægningsprocessen involverer påføring af et enkelt lag epoxypulver på ståloverfladen via elektrostatisk sprayteknologi. Stålet er førstrensetog derefteropvarmetfor at lette sammensmeltningen ogstørkning af FBE pulver,skabe et beskyttende lag. Den typiskebelægningstykkelse spænder fra 300 til 450 μm, selvom det i specielle applikationer kan nåop til 1000 μm. Forøgelse af tykkelsen øger FBE-belægningens modstandsdygtighed over for katodisk afbinding og korrosion betydeligt ved forhøjede temperaturer.
• Ansøgninger:SLFBE-belægninger er velegnede til en lang række applikationer, der kræverkorrosionsbestandighed, herunder vand-, spildevands- og olierørledninger.
• Fordele: SLFBE-belægninger giver et hårdt, klæbende lag, der forhindrer korrosion og kemiske reaktioner.De udviser god kemisk resistens under de fleste jordbundsforhold og tilbyder høj slagfasthed. Velegnet til en række applikationer, hvor der er behov for korrosionsbestandighed, herunder vand-, spildevands- og olierørledninger.
• Det er SLFBE-belægningen dogmindre modstandsdygtig over for stød fra skarpe, hårde genstande, hvilket gør det modtageligt for beskadigelse under konstruktion og transport. Dennesårbarhedbegrænser dens anvendelse, da belægningens ydeevne undermineres, hvis den beskadiges, før den når den tilsigtede brug, hvilket gør beskyttelsesindsatsen forgæves. På trods af sine fremragende egenskaber,risikoen for beskadigelse under transport betyder, at denne type belægning ikke er udbredt, da de indledende fordele ophæves, hvis belægningen kompromitteres, før den kan tjene sit formål.

• Proces og teknik:DPS coating er et robust korrosionsbestandighedssystem, der involverer påføring afto adskilte lag af FBE, hvilket markant forbedrer belægningens tykkelse og korrosionsbeskyttelse. Processen afspejler den for SLFBE, men nødvendiggørtwo separate påføringer af epoxypulver, hvor hvert lag hærdes separat for at sikre en stærk kemisk binding mellem dem. Debund FBE giver fremragende vedhæftningog modstand mod katodisk løsrivelse, mens denydre lag er en modificeret FBEder udgør den tekniske kerne i dobbeltlags FBE korrosionsbestandighedssystem.
• Ansøgninger:DPS belægninger er særligt velegnede tilmiljøer, der kræver ekstra beskyttelse, såsom områder med aggressive jordbundsforhold eller områder udsat for høj belastning.
• Fordele:Sammenlignet med enkeltlagsbelægninger tilbyder DPSoverlegen korrosionsbestandighed og holdbarhed. Det ydre lag af FBE er konstrueret til at give specifikke funktionaliteter:

1. Anti-slip egenskaber: Denrhård overflade med høj friktion lettersikrere gang for arbejdere på glatte overflader under installation af rørledninger i områder med lavt vand.
2. UV-modstand: Den modificerede FBE har nogle vejrbestandighedsegenskaber. Det er dog vigtigt at bemærke, at FBE-belægninger kan kridte under sollys, hvilket fører til et tab i tykkelse, der kan variere fra 10 til 40 μm om året.
3. Temperaturmodstand: Belægningen er designet til langtidsbrug vedtemperaturer op til 110 grader.
4. Slid og ekstern korrosionsbeskyttelse: Den modificerede FBEforbedrer belægningens modstandsdygtighed over for ridser og stødunder montering og beskytter mod skader fra sten i opfyldningsjord.

Vedkombinere to lagmed forskellige egenskaber giver DPS-belægninger en mangefacetteret tilgang til korrosionsbeskyttelse, hvilket gør dem til et ideelt valg til rørledninger, der rkræver et højere niveau af beskyttelse og holdbarhed.
 

• Proces og teknik:3LFBE belægningen er et avanceret system, der gældertre lag FBE, der hver især bidrager til belægningens overordnede beskyttelse og fleksibilitet. Denne metode bygger på to-lags tilgangen ved at tilføje et ekstra lag for maksimal beskyttelse, hvilket resulterer i en belægning, der ermere modstandsdygtig og holdbar.
• Ansøgninger:3LFBE belægninger er designet til brug iekstreme miljøerhvor de højeste niveauer af korrosion og mekanisk beskyttelse er afgørende. De er særligt velegnede til applikationer, derkræve overlegen modstand mod barske forhold og ekstern stress.
• Fordele:3LFBE-belægningssystemet giver uovertruffen beskyttelse mod korrosion og mekaniske skader. Den har enindre lagaf FBE, der givervedhæftning og korrosionsbestandighed.Demellemlagaf FBE er konstrueret tilfleksibilitet og elasticitet,effektivt absorberer ekstern stødenergi. Deyderste lagaf FBE fungerer som enhård ydreskjold, hvilket forbedrer systemets overordnede beskyttelse.Denne flerlagede tilgang adresserer manglerne ved enkelt- og dobbeltlags FBE-belægninger med hensyn til slagfasthed og fleksibilitet, hvilket gør 3LFBE til et ideelt valg til rørledninger og strukturer, der kræver overlegen mekanisk beskyttelse og korrosionsbeskyttelse.

• Proces og teknik:HPCC-belægningener en state-of-the-art,enkelt lag,pulverlakeret multi-komponent system. Den består af en Fusion Bonded Epoxy (FBE) basecoat, en medium-density polyethylen ydre coat og et bindelag, der indeholder en kemisk modificeret polyethylen klæbemiddel. I modsætning til traditionelle flerlagsbelægninger, der påføres gennem ekstrudering, anvender HPCC en elektrostatisk pulverbelægningsproces for alle dets komponenter, hvilket resulterer i enenkeltlagsbelægningsadfærd uden særskilte grænseflader mellem lagene.Denne unikke procesundgår problemer forbundet med ekstrudering,såsom dårlig svejsedækning og spændingsdannelse på grund af afkøling af det ydre lag, før bulkmaterialet størkner.
• Ansøgninger:HPCC belægninger er specielt designet tiludfordrende miljøer,herunder arktiske forhold, hvor fleksibilitet kllave temperaturer er afgørende.De er ideelle til applikationer, der kræverhøj holdbarhed og modstandsdygtighed over for miljøbelastning, såsom i nordlige rørledningsapplikationer, hvor belægningens kompakthed og modstandsdygtighed over for vand og kemikaliegennemtrængning er særlig fordelagtig.
• Fordele:HPCC-systemet tilbyder flere fordele i forhold til traditionelle belægninger. Det giverfremragende håndtering, korrosionsbestandighed, slagfasthed ved lave temperaturer og fleksibilitet.Defravær af indre stressudvikling på grund af sin enkeltlags natur gør den mere modstandsdygtig over for temperaturændringer sammenlignet med flerlagssystemer. HPCC-belægningen tilbyder også fremragende fugtbestandighed og dækning over hævede svejsninger, hvilket er et almindeligt problem med ekstruderede belægninger. Derudover kan detspar op til 60% i materialeomkostningerved at reducere den samlede tykkelse af belægningen til ca. 1,5 mm. Dette belægningssystem ertyndere end 3PE-belægningen,tilbyder en mere omkostningseffektiv løsning uden at gå på kompromis med ydeevnen.

Hvert FBE-belægningssystem tilbyder unikke fordele og er skræddersyet til specifikke applikationer.SLFBE giver et grundlæggende beskyttelsesniveau, mensDPS og 3LFBE forbedrer dette med yderligere lag til mere krævende miljøer. HPCC tilbyder et højtydende alternativ til ekstreme forhold. Valg af belægningssystemafhænger af de specifikke kravaf projektet, herunder miljøfaktorer, temperaturområder og forventninger til mekanisk stress.